分类：行业论坛

2019-04-16

2019年开端，大华重工一条建筑垃圾生产线在上海落成，该项目是大华重工与北京建工进行技术合作，建设的中国第一条建筑装修垃圾资源处理系统，该生产线的建立为装修建筑垃圾处理提供了更有利的条件，目前装修垃圾也是占据建筑垃圾的一大项，装修垃圾的处理也是迫在眉睫。

装修垃圾产生于区域内室内装修过程中，主要来源是建设中或者已经完工的建筑工地和居民小区内，装修垃圾中含有一些有毒有害的成分，如胶粘剂，灯管、废油漆和涂料及其包装物，壁纸，人造板材以及一些人工合成化学品等。

 

大华重工根据装修垃圾带来的一系列问题作出了建筑装修垃圾的生产线来解决这些问题，建立装修垃圾处理的简易中转站，中转站只负责接收装潢垃圾中可回收利用部分，这部分垃圾运往中转站后，首先采用人工粗选将一些可回收利用的物质，如钢材、废木材、纸类包装物等，送人城市废品回收系统。废钢材重新回炉可以再加工制造成各种规格的钢材；木材回收后可以用来造纸和生产保温材料；砖石和混凝土碎块送入再生骨料生产公司，经过破碎、筛分、粉磨后可以作为“循环再生骨料”，不可回收利用的作进一步处理。

大华重工参与建设的上海装修建筑垃圾项目顺利投产，为上海地区建设了中国第一条装修垃圾资源化处理系统，让资源循环利用，让垃圾变废为宝。

2019年09月24日15:00 来源：慧聪工程机械网

装修垃圾属于什么垃圾?装修垃圾怎么处理?你们的机器能把塑料、木材等杂质分离出去吗……经常有客户提出这样的疑问，郑州中意装修垃圾处理工艺流程是什么样的，这些装修废料又蕴藏着哪些价值呢?

　　房屋装修、店铺整改后成堆的垃圾成了装修业主们烦恼的问题，由于装修垃圾量多且污染环境，随意丢弃装修垃圾会为小区环境和居民生活带来影响。而如今，在江苏再生资源公司，这些垃圾变成了宝贝，运送来的装修垃圾进入一条全自动化生产线，多层筛选后原料中的塑料、木材、编织袋等轻物质分离出来，剩下的红砖废渣、混凝土块再进入粉碎机中破碎，得到不同粗细的再生骨料。该生产线的投产，有效解决了装修垃圾消纳、转化、再利用问题，实现了经济效益、环境效益、社会效益的共赢。

　　近年来，建筑装修垃圾处理设备作为郑州中意关键布局板块，充分依托公司优势资源，在‘技术为根、产品为本’的产品研发宗旨下，不断推进技术革新和产品升级。新型装修垃圾处理设备就是中意产品研发、生产制造竞争力的充分诠释，也是中意公司打造的匠心之作。好的产品总不缺少市场，中意装修垃圾处理设备自投放市场以来，凭借高效的分选能力、强大的处理能力、稳定的操作性能赢得了众多客户的认可。在湖北、广东、河南、浙江、安徽、陕西、福建等地都要中意产品的身影，为数百位客户带去了收益。未来不管建筑装修垃圾处理市场周期起伏，中意都将脚踏实地做好产品和服务，持续深耕市场。

中意装修垃圾处理设备咨询热线：135-2302-0101

2019/12/13   来源：中国建材网

装修垃圾处理设备包括大块固体垃圾的破碎和轻物质的分拣设备，这些设备的应用和投产都是符合国家绿色生产标准的。相比去年，今年我国在装修垃圾分类处理方面的投资大幅度增加，垃圾分类不再束缚于生活垃圾和医疗垃圾，大型建筑垃圾和装修垃圾的资源化回收利用也全面展开。在中意，垃圾如何实现回收利用永远是客户咨询的热点。

郑州中意不断演化升级建筑装修垃圾处理系统，在资源化再生利用领域持续为广大用户提供新技术、新设备。

中意装修垃圾处理设备的应用符合国家发展要求：

1、装修垃圾实现分类回收，遵循资源化利用为先，无害化处置为基础；
2、装修垃圾资源化利用采取就近处理，减少资源浪费；
3、装修垃圾处理工艺安全可靠、操作方便、资源化程度高，技术先进；
4、装修垃圾处理的运输、处置均采用智能化程度高和运行稳定的设备；
5、装修垃圾资源化处置过程可形成规模化、标准化作业模式。

装修垃圾处理设备的运行如何才能更加持久稳定?
装修垃圾资源化所使用的设备应做到日常保养、定期维护和大修理三级维护检修等。装修垃圾处理设备应严格按照中意给出的技术参考进行运行、检查、维护、保养，日常维护、保养可由操作人员完成，定期检修、维护和零部件的更换必须由专业的技术维修人员协同操作人员共同完成。保证设备的正常运行，延长设备的使用年限是郑州中意不断为用户争取的隐形资源，节省投资，一机多用。

厂区地址：郑州市郑西新区荥阳荥密路三里庄工业园

2019-09-05　　　来源：临沂文明网

目前现状：装修垃圾乱倒，清理成麻烦

　　8月25日上午，在北城新区智圣路一处楼盘外围人行道上，环卫工人发现了大量的装修建筑垃圾，环卫工人只能加班加点处理，而环卫部门表示，类似的装修垃圾乱倒的现象比较多，这些偷倒装修垃圾一般是在深夜出现，城管执法人员也很难抓到。

　　据悉，装修垃圾一般都住宅或店面装修产生，他们将白天装修产生为数不多的建筑垃圾，用编织袋包装，趁夜深人少，偷偷丢到公共道路边。另外，有部分农用车驾驶员，他们百十块钱受雇于一些装修业主，负责处理这些建筑垃圾，路边、绿化带成了最“适合”的丢弃地点。

　　环卫工人表示，这些装修产生的建筑垃圾虽然也称为“垃圾”，但不是生活垃圾，需要分类专业处理，因为大部分是硬的水泥砖块等物体，一旦和生活垃圾混合，放进垃圾压缩站或者带有压缩功能的垃圾车中会损坏压缩设备。但建筑垃圾乱堆在路面，影响市容环境卫生，环卫工人只能加派人手进行清理，不仅耗时费力，还耽误了很多环卫工人自己责任区清洁工作，无形中增加了环卫工人的工作量。

　　据悉，装修垃圾正常应该联系具备运输资质的车辆，运输到各区的装修垃圾和建筑垃圾存放点，然后由相关部门组织分拣处理，部分填埋处理，部分燃烧处理，部分交由环境部门处理。“装修垃圾集中之后，这个分拣工作也费事费力，处理很麻烦。”城管部门工作人员介绍。

　　装修装饰垃圾一直是困扰政府、小区物业、住户的难点，由此产生的乱倾乱倒、污染环境问题始终难以解决，为此河东区综合行政执法局不断摸索进行装修装饰垃圾分类，通过前期分类、后期分拣利用，变废为宝，逐渐探索出了一条可复制、可推广的装修装饰垃圾分类再利用的新渠道。

装修人员登记领取分拣编织袋

装修人员在运输装修垃圾

装修人员搬运分类好的装修垃圾

　　探索模式：装修垃圾源头分类，源尾循环再利用

　　9月3日，沂蒙晚报记者来到河东区吾悦华府小区，河东区综合行政执法局积极探索了装修垃圾分类循环再利用的模式，而吾悦华府小区是第一个试点的小区。

　　沂蒙晚报记者注意到，在吾悦华府小区物业办公室，不少来办理装修手续的业主，所有的业主处理签订各种装修协议之外，还专门签订了一份《装修垃圾分类处置协议》，签订完协议之后，业主在旁边的装修垃圾分类袋领取处，可以领取8种不同的装修垃圾编织袋，每个编织袋上标有不同类别的装修垃圾和编号等，这些编织袋都是由负责装修垃圾循环再利用的临沂蓝泰环保科技有限公司提供。

　　“这些编织袋都是免费领取，各种编制袋大小不一，考虑的是所装的装修垃圾类别不同的特性，比如气泡砖类、加气砖类都比较大，保温材料类、泡沫类也比较大，所有都是设计的大编织袋，而混凝土块类的重量比较大，设计太大的话不容易运输，所以设计了比较小的编织袋。”临沂蓝泰环保科技有限公司负责装修垃圾处理的杜丛江介绍道。

　　沂蒙晚报记者注意到，领取点的东侧便是小区装修垃圾存放处，一处100平方米左右的铁皮屋，走进发现，里面堆放着装满各种装修垃圾的编织袋，墙上挂着9种不同类别的装修垃圾提醒牌，不时还有装修工人推着装满装修垃圾的小车来到装修垃圾存放处，经过小区保安的认真检查后，放到了不同的地方。

　　据物业经理张学明介绍，存放点装修垃圾满了之后，他们会及时联系具备资质的装修垃圾运输车辆，按照要求运输到临沂蓝泰环保科技有限公司，再由他们负责处理。

　　杜丛江告诉沂蒙晚报记者，临沂蓝泰环保科技有限公司主要负责我市建筑垃圾的循环再利用，针对装修垃圾一般只能回收砖石混凝土类的装修垃圾，不过现在他们有了新的科技手段处理装修垃圾，“之前我们只能回收砖石混凝土类的装修垃圾，实现循环再利用，现在我们刚刚考察了一批新的处理装修垃圾的设备，也能处理轻质砖石类、废保温材料类、废石膏类装修垃圾，这套装备将在9月底上线。” 杜丛江介绍道。

　　物业公司：定点定时存放，基本实现源头分类

　　在吾悦华府小区装修垃圾存放处，沂蒙晚报记者注意到门口牌子上明确表示了收存时间为上午9点到11点，下午2点到4点，“这个必须有规定的时间运输存放，不然小区电梯随时都是运输装修垃圾，影响小区业主正常使用电梯，也影响我们的正常保洁，而且固定时间之后，我们也能安排保安及时检查，规范装修垃圾的存放。”张学明介绍道。

　　为了及时告知装修垃圾分类，物业公司做了大量的宣传告知工作，“我们小区里面到处都是装修垃圾分类的相关提醒，我们也在业主群通知，在来办理装修手续的时候需要签订装修垃圾分类的处置协议，我们也会告知分类和运输的流程，几乎所有的业主和装修人员都是支持和配合这项工作。”张学明介绍称。

　　张学明表示，小区6月25日交房，共有1167户住户，目前已经有412户办理了装修手续，“这个装修垃圾分类是在7月份开始宣传，8月中旬开始实行，效果真的是太好了，在实行之前，我们垃圾存放处都是乱堆放，现在板板正正的分类存放，整齐有序。”张学明称。

　　另外，张学明表示，装修垃圾分类对于装修施工人员来说，特别简单，“房屋装修就是个过程，拆墙产生砖块混凝土垃圾，贴地板是产生地板砖垃圾，吊顶产生石膏垃圾，这些具体的装修工序都是具体人来做，他们只需要把自己施工产生的装修垃圾收集起来即可，即便是混在一起了，他们再分拣也不麻烦。”

　　城管部门：装修垃圾分类提高效率，尾端基本实现循环再利用

　　在吾悦华府小区试点效果，也让城管部门收获了意外惊喜，“刚开始装修垃圾分类，我们就担心业主不理解，没想到大家的素质和意识这么高，源头分类好了，直接运输到装修垃圾存放处，按照类别存放，再也不用费时费力的重新分拣了，这个我们后期处理带来了方便。”河东区综合行政执法局副局长、环卫管理服务中心主任高义杰表示，如果装修垃圾没有源头分类，装修垃圾混装运输到装修垃圾存放点之后，还得花费大量的人力物力进行分拣。

　　另外，装修垃圾尾端处理技术的提升，也让装修垃圾的最终处理问题迎刃而解，装修垃圾循环再利用是最好的结局，“装修垃圾大体分为9类，其中废纸箱类、金属类和废塑料类因为能直接回收废品收购站，所以市民基本上都自己搜集卖掉了，很少能扔到装修垃圾存放处，而废木质类也可以回收实现燃烧发电再利用，最初临沂蓝泰环保科技有限公司只能装修垃圾中只能回收混凝土，其他的轻质砖石类、废保温材料类和废石膏类另做处理也很麻烦，现在采用新技术之后，这四种都能实现循环再利用，只剩下危废类，这一类特别少，我们会联系环保部门处理。”高义杰介绍道。

　　整个装修垃圾从源头到最终的处理，基本上实现了循环再利用，而且大大提高了环保，将会减少装修垃圾乱倾乱倒和污染环境的问题。

　　装修垃圾细分9类

　　砖石混凝土类：混凝土块、碎砖块、碎瓷砖、瓷器等

　　轻质砖石类：加气块等

　　废纸箱类：废纸箱、废纸等

　　废木质类：装修木板、木龙骨等木质材料

　　废保温材料类：外墙保温板材废

　　金属类：废五金类、金属类油漆桶等

　　废石膏类：纸面石膏板、装修石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、腻子粉等

　　废塑料类：塑料线管、水管、塑料桶、编织袋等。

　　危废类：废油漆桶、橡胶类等

    临报融媒记者 董立军

装潢垃圾指的是装修过程中所产生的自然垃圾，如：水电工开凿垃圾；对原建筑墙体拆除、门窗拆除等所产生的水泥、石子、砖块；油漆工大白垃圾；木工板材头子及碎削；瓦工贴砖时的小头子等；装潢垃圾量多且污染环境，随意丢弃装修垃圾会为小区环境和居民生活带来影响。污染越来越严重、环保要求越来越严格采用科学的办法来处理刻不容缓，所以我公司为此研发了整条环保装修垃圾处理系统。

目前，这些建筑装潢垃圾大多未经任何处理就运送填埋场填埋或露天堆放，建筑装潢垃圾处理已成为困扰城市发展的重大难题。“没有绝对的垃圾,只有放错位置的资源。”

由于装潢垃圾大多为碎砖块、石子或板材等建材，同样体积下其重量远超普通垃圾，与建筑垃圾相对比，成分较为复杂，需要做更多的破碎分选才能将其进行资源化再生利用。

骄阳机械结合国内垃圾处理现状及市场行情，设计研发出装潢垃圾处理系统。通过多次机械分选，将装潢垃圾中的木板、塑料、门窗等可燃物分选出，经过简单处理后做燃料棒或焚烧发电使用；金属经过分选可以运至钢铁厂做再生钢铁资源使用；混凝土块、砖块等重物质处理后，可以做为再生骨料，制砖或做再生混凝土原料使用。

垃圾滚筒筛的应用
可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。滚筒筛可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。
    根据不同分级要求，滚筒筛分级级数一般从细到粗为1-4节，物料从细到粗分别从第一节到最后一节筛网筛出，大于最后一节筛网孔的物料从出料口排出。滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。

垃圾滚筒筛工作原理
工作原理:滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。

垃圾滚筒筛的主要特点
高度整体性
除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
工作可靠性
    其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
使用经济性
1、储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
2、筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网
3、可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料，如承德市政公司三级配成品料：≤5mm、≤35mm、>35mm
4、成品砂料可堆放也可入仓或斗

建筑装修垃圾分类机

装修垃圾分类处理机器

装修垃圾分类管理

装潢垃圾分类机器多少钱一台

私人能建垃圾处理厂吗

装修垃圾分类处理生产线

建筑垃圾再利用新政策

装潢垃圾处理设备

家庭装修属于什么垃圾分类

近日上海垃圾分类新政的消息引起了热议，不论是身处上海的当事群众还是其他地区的围观群众都对此事表现出了极大的关注。上海从7月1日正式实施《上海市生活垃圾管理条例》，《条例》将垃圾主要分为了可回收物、有害垃圾、湿垃圾和干垃圾4种。并对乱扔垃圾进行了处罚性规定，个人如果混合投放垃圾，最高可罚200元；单位混装混运，最高可罚5万元。

我国传统的垃圾处理方式主要是焚烧、填埋和堆肥三种，其中填埋约占全部处置总量的70％以上；其次是高温堆肥，约占20％以上；焚烧量甚微。在不实行严格的垃圾分类的情况下，这种处理方式，既做不到完全降解，或是有效地循环利用垃圾，处理速度也远远追不上垃圾产生的速度。上海决定采取更精细化的垃圾分类处理，尤其是明确区分湿垃圾，目的就在于提高生化处理的比例，经过成熟厌氧工艺，湿垃圾可以变废为宝，生成沼气和发电，实现无害化和资源回收利用。

生活垃圾分类表

装修垃圾如何处理？

装修垃圾和生活垃圾是不同的，装修垃圾是不可以和生活垃圾混合投放的，应该分别投放，同时装修垃圾也应当进行分类，按照木质类、砖石混凝土类、油漆桶等分类进行袋装或捆绑堆放。需要统一堆放到物业指定的装修垃圾集中堆放处，堆放处的位置可以向物业进行咨询。

装修垃圾处理规范

关于装修垃圾有着明确的处理规范，装修垃圾产生单位和个人应当将装修垃圾投放至装修垃圾投放管理责任人设置的或者由乡（镇）人民政府、街道办事处指定的装修垃圾堆放场所，并遵守下列具体投放要求：

（一）将装修垃圾和生活垃圾分别收集，不得混同；

（二）将装修垃圾进行袋装；

（三）装修垃圾中的有害废弃物另行投放至有害垃圾收集容器。

鼓励装修垃圾产生单位和个人对可资源化利用的装修垃圾进行分类投放；装修垃圾投放管理责任人应当予以引导。

注：装修垃圾投放管理责任人：住宅小区由业主委托物业服务企业实施物业管理的，受委托的物业服务企业为责任人；未委托物业服务企业实施物业管理的，业主为责任人。

机关、企事业单位、社会团体等单位的办公和经营场所，委托物业服务企业实施物业管理的，受委托的物业服务企业为责任人；未委托物业服务企业实施物业管理的，单位为责任人。

装修垃圾投放管理责任人应当将其管理范围内产生的装修垃圾交由符合规定的市容环境卫生作业服务单位进行清运，并明确清运时间、频次、费用及支付结算方式等事项。市容环境卫生作业服务单位是由每个区的绿化市容局通过招投标来确定，并划分好作业区域，而装修垃圾投放管理责任人则需要及时联系负责所处区域市容环境卫生作业服务单位。

装修垃圾的再利用

回收后的装修垃圾，通过机器分拣处理，可以生产出不同的原料，大颗粒骨料、小颗粒骨料、粉末骨料和塑料颗粒。将骨料和混凝土进行混合之后就能生产出再生砖，塑料颗粒和适量的木材混合可以制成木塑板。

从7月1日零点开始，上海正式步入生活垃圾强制分类的时代。从垃圾产生源头到末端处理，上海实行全流程分类管理。个人一旦违规混合投放垃圾，将被处以最高200元的罚款。而这也被不少人称为“史上最严垃圾分类”。

成都、广元、德阳三个城市，被纳入重点城市当中。那么，绵阳离强制垃圾分类的日子，也不远了~

你是惊悚呢，还是惊悚呢~

令人苦恼不知如何分类的垃圾多到数不胜数。那么装修垃圾应该怎么分类呢？首先我们应明确装修垃圾包括哪些。装修垃圾是指单位、居民因房屋装修而产生的废料。分为四类：

1.废旧金属、水管、纸质包装材料等可回收物

2.砖石、混凝土、砂浆等矿物废料

3.废旧沙发、床等大件垃圾以及木条、木屑等木材废料

4.废弃油漆、胶、灯管等

板材废料

包装纸箱

塑料泡沫

废弃涂料

那么，问题来了这些装修垃圾怎么分类呢？

同是二破，反击破和圆锥破明显的差异就是破碎原理和外观结构的不同，很容易分辨。反击破采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎，圆锥破采用层压破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。

实际生产中两者也存在较多差别，具体如下：

1、适用范围不同

反击破和圆锥破都能充当二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样。一般来说，圆锥破主要破碎一些硬度较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等，而反击破用来破碎硬度较小的物料，如石灰石、石灰岩等。

一句话就是，反击破适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料，圆锥破适合破碎硬物料。

2、出料粒度不同

两种破碎机设备破碎的物料出料粒度也不一样。一般而言，圆锥破比反击破破碎的物料要细。在实际生产中，选矿上用圆锥破的比较多，而建材、建筑工程中用反击破的比较多。

3、成品粒型不同

反击破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圆锥破的成品中针片状较多，粒形不好。

4、处理量不同

相比反击破，圆锥破具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥破常用于大型化高产量的生产线作业。

5、投入成本不同

圆锥破的价格要比反击破贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远角度来讲圆锥破要比反击破的性价比要高。

可以理解为，反击破的前期购买成本低，后期维护成本较高；圆锥破的前期成本高，后期投入成本较低。

6、污染程度不同

反击破的噪音污染和粉尘污染大；圆锥破的污染较小。

综上，反击破和圆锥破各有各自的优势和劣势，在实际生产中要选用哪种设备，还需要根据不同的物料、进出料粒度、产量等方面进行选择。这里建议如果是小型石料生产线，采用反击破就行了，如果是大型石料生产线且物料较硬，选择圆锥破会更好，如果对粒型要求非常严格，可以增加一台整形机。

来自北京大兴区瀛海镇的一家专业的建筑垃圾资源化处置公司。2017年以来，累计处置建筑垃圾160万吨，建筑垃圾资源化利用率达到96%以上。

一、再生骨料

可代替天然砂石或机制砂，既可用于制作混凝土稳定层，用于城市道路基层和底基层；又可用于研发低标号再生砂混凝土和再生砂浆及再生砖、砌块等建材产品。

二、再生透水砖

主要用于人行道、游园广场的路面铺装。透水性好，雨天能够涵养和补充地下水资源，缓解城市排水管网压力，减少内涝灾害；晴天能够自然释放地下水分，调节空气质量。

三、再生标砖、仿古砖、免装饰标砖

自重比天然砂石混凝土砖轻，热工性能，抗震性能好，放射性低。特别是仿古砖和免装饰砖，具有砌墙和外装饰一次完成的特点，可大大降低建设成本。

四、再生降噪砖、降噪砌块

广泛应用于工业厂房、居民楼房等工程建设中。使用再生降噪砖，能够有效降低、消除噪音，保护使用人员的身体健康；同时，由于其本身具有装饰面，避免了二次粉刷。

五、再生护坡砖

可在生态护坡砖中种植一些花草植物，形成网格与植物相互依托的综合护坡系统，既能起到一定的护坡作用，也能起到美化城市的效果，给人带来眼前一亮的感觉。

六、再生挡土墙

再生挡土墙是指以再生骨料、水泥为主要原料，加入适量的外加剂或掺合料，加水搅拌后制成型的支撑路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。

七、二灰碎石

二灰碎石又叫二灰稳定碎石，它是通过无机结合料石灰、粉煤灰和级配碎石加一定的水分拌合，碾压、养生后而产生强度的一种半刚性结构。

八、再生混凝土

将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

八个产品名词一摆，是不是感觉信息量有点大，

别急着晕，前方一大波图片袭来，让你“图”个明白~

骨料“摇身一变”延长了产业链

经过专业处置设备加工后，

建筑垃圾会被筛分成规格不同的骨料：粗、中、细。

这些不同规格的骨料，去向也大不相同 ，先来看张分解图。

骨料用途分解图
颗粒较大的粗骨料摇身一变，用做公路路基和公园内的微型景观，中骨料用以河道水质净化，细骨料则成为步道砖或楼房的基础回填。

骨料实物转化图
是不是完全想象不到它们之前的模样了？

再生骨料制造出多样化的产品，

延长了产业链，

为建筑垃圾资源化综合利用扩大了出口，

大大提升了综合利用率。

再生产品“投身”建设得到广泛利用

建筑垃圾“变身”为再生产品之后，

都去了哪儿呢？

市政道路

土方工程

地基基础

绿化工程
在以上工程中，都有建筑垃圾再生产品的身影，再具体一点来说，它们已经积极 “投身”到了这些项目中：南海子公园项目中使用了景观骨料，吸水性、压实密度都得到良好反响。

京台高速等项目中，使用了再生路基料。

北京地铁8号线延线项目也使用了再生骨料。
多样化的产品，投身多样化的用途——企业加大新产品研发力度，使用再生骨料制造多样化的产品，延长产业链，及时跟踪市场需求，通过对再生骨料的延伸开发，在保证产品质量标准的前提下，为建筑垃圾资源化综合利用扩大了出口，提升了建筑垃圾综合利用率。

混凝土再生骨料介绍：

随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料)。仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密小、空隙率大、压碎指标高。这种再生骨料制备的再生混凝土水量较大、硬化后的强度低、弹性模量低，而且抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能均低于普通混凝土。由于废弃混凝土质量差异较大，通过简单工艺制备的再生骨料性能差异也较大，不便于再生骨料的推广应用。为了提高再生混凝土的性能，须对简单破碎获得的低品质再生骨料进行强化处理，即通过改善骨料粒形和除去再生骨料表面所附着的硬化水泥石，提高骨料的性能：强化后的再生骨料不仅性能显著提高，而且不同强度等级废混凝土制备的再生骨料性能差异也较小，有利于再生骨料的质量控制，便于再生混凝土的推广应用。

当前，国家推进新城镇和基础设施建设，砂石骨料需求量日益增大，砂石骨料产业迎来发展最好时机。随着国家生态文明建设的强力推进，落后砂石企业全部关闭，河砂禁采，砂石价格高涨，许多投资者把目光转向了机制砂石骨料。本文分享机制砂石骨料生产线的主机设备选型及设计要点。

生产方式

砂石骨料生产方式有多种，以干法和半干法为例。

干法生产是指除个别工艺环节喷雾除尘用水外，整条生产线的工艺过程基本无用水，主要适用于我国北方天气寒冷、干燥、水资源严重缺乏、矿石原料中夹土料能通过筛分剔除干净的地区。

半干法生产是指破碎及破碎前工段无用水、破碎后工段用水洗，主要适用于我国南方、水资源丰富或矿石原料中夹杂的粘土料无法通过干法筛分剔除干净的地区。当然，北方一些对机制砂要求较高的地区也有选择湿法制砂。

主机设备选型

砂石骨料生产可简单概括为：破碎分选。下面主要从破碎、筛分、制砂、分选、污泥处理等几个方面介绍砂石骨料生产线的主机设备选型。

破碎设备的选择：

破碎设备的选择主要取决于矿石原料的特性、当地砂石产品的市场需求及生产线的生产能力。

破碎设备根据破碎原理可以分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机：

挤压式破碎机：旋回破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机，适用于硬度、磨蚀性指数较高的岩石，如花岗岩、石英岩、辉绿岩、玄武岩等；

冲击式破碎机：反击破碎机、立轴式破碎机、重锤反击式破碎机，适用于硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石，如石灰岩、白云岩等。

1）粗破设备的选择

粗破设备一般采用旋回式破碎机、颚式破碎机或（重锤）反击式破碎机。

旋回式破碎机电耗低，无需配置给料设备且设备维护成本较低，但土建基础投资较高，适用于生产线能力大于1000tph的生产线。岩石硬度较高时选择重锤旋回式破碎机，岩石硬度中等或偏低时选择轻型旋回式破碎机；

颚式破碎机适用于生产能力小于1000tph的各种特性的岩石破碎；

（重锤）反击式破碎机适用于硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石破碎。

2）中细破设备的选择

中细破设备一般选择圆锥式破碎机或者（重锤）反击式破碎机。

圆锥式破碎机主要适宜破碎硬度、磨蚀性指数较高的岩石，产品粉状料较少，粒型较反击破差些；

颚破+圆锥破生产出的石料

（重锤）反击式破碎机主要适宜破碎硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石，产品粒型较好（反击破较重锤反击破粒型更好些）、粉状料较多，设备维护成本较高。

颚破+反击破生产出的石料

筛分设备的选择:

主要介绍预筛土设备、骨料筛分设备、机制砂筛分设备的选择。

1）预筛土设备的选择

骨料产品对含土量要求都比较高，预筛土设备的配置是必要的。

当粗破选择带给料设备的颚破或（重锤）反击式破碎机时，预筛土设备一般选择布置于粗破前，选择振动筛分给料机+圆振动筛。

当粗破选择不带给料设备的旋回破时，预筛土设备一般选择布置于粗破后，选择重型圆振动筛。

2）骨料筛分设备的选择

骨料筛分设备一般选择圆振动筛。

筛分设备成本低、能耗低，所以一般规格宜选大些或多台并联布置；

一级筛分设备效率越高，则返回到返料破碎机的物料量就越少，可以减少返料破碎机的运行负荷；二级筛分设备的筛分效率越高，产品的分级就越明确，所以也宜选择大些。

3）机制砂筛分设备的选择

机制砂筛分设备一般选择圆振动筛或三轴椭圆振动筛。

圆振动筛一般对于细砂料筛分效率较低，仅能对3mm以上的物料进行筛分；

三轴椭圆振动筛主要使用细物料筛分，可根据实际物料特性调整振动轨迹的椭圆度，以达到筛分效率与生产能力等筛分工艺参数的优化。

目前使用较广的机制砂筛分设备是圆振动筛，但是三轴椭圆振动筛用于机制砂石粉是一种趋势。

制砂设备的选择:

干法制砂设备一般选择立轴式冲击破制砂机或者棒磨机。

棒磨机虽然有生产的砂石料细度模数容易调整，砂级配好，生产稳定等优点，单由于其生产效率低，运行成本高、土建及安装工程量大而较少使用。

立轴冲击破生产的砂粒型优，土建及安装工程量小，且能对中小石进行整形，在生产中使用较广；但是其缺点是制砂效率低，能耗高，生产砂级配不够理想，中间级别偏低。

分选设备的选择:

砂石分选一般分干法和湿法分选两种。

干法分选目前多采用砂石专用分选机；

湿法主要用于对半干法生产线的0-4.75mm产品除粉除泥。一般选择螺旋洗砂机或轮斗洗砂机，目前使用较为广泛的是螺旋洗砂机。

污泥处理设备的选择:

污泥处理设备一般用于湿法生产线中，主要是对经过分选洗砂设备的含泥砂废水进行处理，常用设备有旋流器、浓缩机、压滤机。

设计特点

设置中间料堆棚:

中间料堆棚的作用是：

可均衡生产线的整体系统能力；

可消除因运矿车台数不足造成整条生产线断料；

粗破工段可与中细破及分选工段不同班制及不同生产能力生产。

干法生产时物料储存采用堆棚或储库封闭储存:

响应国家环保政策，成品料、含土废料及中间料储存最好采用封闭形式储存，并在物料堆存下料点增加水喷雾除尘以减少无组织粉尘排放。

设计成品料自动装车和自动配置混合料级配:

为减少铲车装运引起的二次扬尘及增加二次倒运成本，设计时考虑自动装车系统；为满足不同客户需要，设计时在每种产品出料处至少设置一台计量设备用于产品外销时自动配置级配。

收尘器下石粉单独收集:

为满足国家标准对砂石产品中石粉含量的限制要求、减少后续分选设备负荷，设计时尽可能将收尘器下石粉单独收集后储存于石粉库中方便外运。

充分利用地形高差:

因地制宜，充分利用地形高差进行竖向设计，不仅可以减小一次土建投资和设备投资，而且可以减少生产线后期的运营成本。

制砂及分选:

分选设备是必要的，机制砂生产是行业趋势。

注重生态环境保护:

含土废料设计用于矿山复垦等；注意粉尘、噪声及废水的防治。

来源：工程机械视点

与砂石骨料行业最密切相关的应该就数水泥混凝土了，了解水泥混凝土骨灰比关系、砂浆与粗集料之间的关系、粗集料物性与配合比的关系，这样有助于知道市场的需求，针对性地生产出时下销量最大的砂石骨料。

一、骨灰比关系

骨灰比，顾名思义为混凝土中集料与水泥之比。在20世纪50年代以前，按重量计算的骨灰比多在7：1～10：1之间，随着混凝土向高强、高性能方向发展，现在混凝土的骨灰比多在7：1～3.5：1之间。

由于混凝土主要是由水泥加掺合料加水配成的浆体，将散落的砂石混拌粘结在一起的，而且浆体的多少、稀稠，是否能包裹住砂、石，包裹砂、石后有多少余量，对混凝土拌合物性能及后期性能都有着密切的关系，因此称之为浆骨比较合适。

浆骨比的关键在于浆体量多少，配制某种强度等级的混凝土，首先要选定水泥，确定水灰比和单方用水量，自然就得出每立方米混凝土的浆体量。一般不掺引气剂的混凝土含气量约为1％。

二、砂浆与粗集料之间的关系

配制混凝土有一个概念，即砂浆在填满粗集料的空隙后应有一定的富余量，以利于混凝土的流动性。砂浆体积与粗集料空隙体积之比称为砂浆富余系数。如下式所示：

a=Vm／Vg式中，

a一砂浆富余系数；

vm一为砂浆体积(L)；

Vg—一为粗集料空隙体积(L)

砂浆富余系数越大，混凝土坍落度越大，流动性越好。干硬性混凝土的砂浆富余系数仅为1.1左右。

1、坍落度为10— 30mm的低塑性混凝土的砂浆富余系数为1.3左右。

2、坍落度为70— 90mm的塑性混凝土的砂浆富余系数为1.5左右。

3、坍落度为130 —150mm的流动性混凝土的砂浆富余系数为1.7左右。

4、而坍落度为180～200mm的高流动性混凝土的砂浆富余系数为2.0左右。

三、粗集料与砂率的关系

从现行的《普通混凝土设计规程》中看出，砂率是水灰比的函数，是因为水灰比越小，混凝土的强度越高；水泥用量越多浆体量也越多，配置数量大体相同的砂浆所用的砂量就少的缘故。

在具体工程中要根据设计要求，施工和易性等需要，选定了水泥、掺合料、水胶比和单方用水量，这样每立方混凝土的浆体体积就确定了。

余下的就是粗细骨料的体积。如何正确选定工程混凝土的最合适砂率，则与砂石的粒径、级配相关。

四、细集料物性与配合比的关系

在设计混凝土配合比时，通过选定水泥、掺合料品种、水胶比及加水量，得出浆体量，又通过测试石子空隙率，选定单方石子用量和相应的砂率，混凝土配合比就初步形成了。

鉴于细集料一砂是混凝土的重要组成部分，砂的级配、空隙率和细度对于配制性能优良的混凝土，同样不可忽视。但是在混凝土配合比中，砂与浆体的关系和粗集料与砂浆的关系却有着根本性的不同。

由于天然砂的级配都比较好，空隙率基本在33％～38％之间，浆体在填充砂空隙以后，往往余量很多。而优质混凝土一方面要求浆体能充分包裹住砂，另一方面又不希望存在没有细集料做支撑的多余浆体。

由于砂的特点是细度细，比表面积大，细度模数低一些的砂较细度模数高一些的砂的比表面积明显增大，所消耗的浆体量显著增多。

因此，对于一定量的浆体，砂粒细时，就需要减少砂用量，浆体才足以包裹住砂；砂粒粗时，必须增加砂率，砂粒才能充分占有浆体，避免出现没有砂支撑的多余浆体。

配置时要经过反复多次试验，在配制混凝土时大体有以下规律：即用上述方法求出的砂率，基本上符合细度模数为2.5的中砂。

砂子细度模数每减少0.1，在配制混凝土时宜减少1％的砂率，以利于浆体充分包裹住砂粒。反之砂细度模数每增加0.1，混凝土的砂率宜增加1％，以避免出现没有细集料支撑的浆体。

结语

现从混凝土配合比相互关系中进行探讨分析，从这些规律性中可以初步得出配制优质混凝土应遵循的原则。

首先是尽可能降低浆骨比值，即在符合混凝土施工性和强度等各种设计性能的基础上，尽可能减少浆体含量，增加集料含量。

减少浆体量的主要方法是减少单方用水量，在水胶比不变的情况，水泥和掺合料的数量也随之降低，从而达到减少浆体含量的效果。同时可采取减水性外加剂、减水性掺合料和增加粗集料含量的方法得以实现。

来源：微公路

随着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也与日俱增，而生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时首要关注的问题。本文就从主机设备选型、车间布置、环境保护等方面来向大家介绍砂石料生产线的工艺设计。

一、主机设备选型

砂石骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机设备选型将成为生产线设计时首要考虑的问题。

1、给料筛土设备的选择

骨料产品对含土量要求都比较高，设计时一般在物料进入粗破前配置一台能从源头除土的给料设备，这样，振动筛分给料机就成了较佳选择。

当原料中土含量较少且原料较干燥时，可将振动筛分给料机筛条间尺寸调至适当数值，物料通过给料机后将土筛除即可；

当原料中土含量较多或原料较粘时，则需考虑将给料机筛条间尺寸稍调大些，大部分含土(块)废料经筛分后再经过一台筛土圆振动筛将其筛干净，筛土圆振动筛的筛上石料可重新进入二级破碎机破碎。

2、破碎设备的选择

可分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机。

一般挤压式破碎机(如：旋回破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等)；

冲击式破碎机(如：反击破碎机、立轴破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。

下面介绍国内两种比较典型的骨料破碎设备配置：

第一，针对硬岩，硬度、磨蚀性指数较高，选“颚式破碎机+圆锥式破碎机+整形机(即立轴式破碎机)”，之所以选择整形机，是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多，不符合标准一一GB/T 14685-2001；

第二，针对石灰岩，硬度、磨蚀性指数适中，选“颚式破碎机+反击式破碎机”或“反击式破碎机+反击式破碎机”。

需要注意的是：一般砂石骨料生产中很少用锤式破碎机。虽然锤式破碎机为一段破碎，工艺简单，但是由于锤破后大块骨料成品率低、易过粉碎、粉状料多、成品骨料会产生微裂纹、抗压强度降低，影响骨料质量、影响销售。

3、成品筛分设备的选择

一般砂石骨料行业筛分设备选用圆振动筛。如果担心筛净率较低，可以选择两台成品振动筛。

二、车间布置注意事项

1、破碎机前受料斗有效容积的选择

一般情况下，受料斗设计的有效容积应同时满足以下两个条件：

1) 不少于破碎机连续运转12～15min的工作量；

2) 不少于3辆运输车辆的载重量。

2、破碎车间的布置

破碎车间的布置不仅要考虑到物料在破碎过程中的进出料顺畅，还要因地制宜，充分利用地形高差，尽量将破碎机布置于车间±0.000平面。这样，不仅可以减小土建投资，而且对破碎机维修、巡检及换件等提供了诸多方便。

3、筛分车间的布置

1) 振动筛的布置应在其设备周边设计巡检平台；

2) 车间应封闭，振动筛设备本身应密封，以避免筛分时产生大量的粉尘外溢；

3) 便于含尘气体的收尘处理。

4、成品料场布置

响应国家环保政策，成品骨料储存可以用堆棚或储库。堆棚储存时，为减少铲车装车二次扬尘，布置时如果有地形高差可利用的话，尽量在料堆下设计装车皮带机。

三、环境保护事项

1、环境污染源

砂石生产线对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和污水。

粉尘主要来源于破碎、筛分设备排放点，输送转运点，成品骨料堆存卸料点以及外运骨料装车时的扬尘等等。

噪声主要来源于破碎机、振动筛等设备的运转过程。

污水主要是生活污水，不含有害物质。

2、环境保护措施

1）粉尘治理措施

a）粉尘产生于骨料生产的全过程，为有效控制粉尘排放量，设计中在工艺上尽量减少扬尘环节，选用扬尘少的设备，使用密闭性能好的输送和给料设备。在设备连接的料管设计时注意料管形状、角度等，尽量降低落差。

b）所有的粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的高效收尘器。保证粉尘排放浓度低于30mg／N㎡，符合国家标准。

c）对于成品骨料堆存卸料点的除尘，根据现场水源情况可选择水喷雾除尘；水源紧张或者我国北方寒冷地区的厂区，也可通过建设储库及堆棚来减少粉尘排放。

2）噪声控制

噪声的控制，第一，从设备选型上尽量选择噪声低的设备；第二，对噪声较大的设备布置于封闭厂房内。

3）污水处理

生活污水经化粪池预处理后，用作绿化、农田灌溉等用水，不外排；喷雾除尘用水属于消耗水，除尘后自然蒸发。

针对我国南方部分矿山的原料中粘土含量较多，除了根据前面介绍的主机设备选型原则外，有时成品骨料中还是含有一些粘土块，必要时可考虑水洗骨料。

在建设工程的施工中，包括房地产开发、铁路建设、公路建设、水泥混凝土(PC)装配式建筑，各种工厂化的构件生产，需要大量的不同粒级的骨料，骨料可以在自然山石和河砂中获得，当然，更环保的方式是利用建筑垃圾资源化再生技术中获得。那么，相关从业人员不得不了解再生骨料及生产工艺的知识！

01什么是精选承重再生骨料，它是如何产生的？

将建筑垃圾中的红砖块和水泥块分离，再经过以下几个工段和工艺的加工处理，将建筑垃圾水泥块中除沙石料以外的其它物质分离(脱裹)、旧水泥粉回收、防二次环境污染保护系统等，获取从0.075mm到37.5mm立方体的颗粒，终级分选到 4-6种粒级。

这种再生骨料完全是天然石料还原，且经过脱裹、整形设备后，原旧水泥残留物破清除掉，很显然，这种再生骨料，可以百分之百的取代天然砂石，用于装配式建筑构件(PC)、商砼等等任何水泥制品中。

02什么是非承重再生骨料，它是如何产生的？

将分离出来的红砖块，经过工业自动化生产线后续加工，用在非承重的水泥制品/水泥混凝土中。

03什么是混合型再生骨料，它是如何产生的？

将建筑垃圾中的塑料、木材、PVC、钢铁、各种包装物、纸张等等杂物剥离分选，但是，再生骨料中的水泥块和砖头块没有分离，这种骨料可以应用在水泥混凝土非常重与承重之间的水泥制品/构件中。其应用范围以随机的化试验室的化试验结果为准。

04什么是再生砌块深加工，它是如何深加工的？

将建筑垃圾生产加工成为再生砌块成品后，送入生产线深加工，对再生砌块成品进行第二次加工，例如：仿真石，装饰用砌块等等。

对建筑垃圾再生砌块深工加的目的是：

从经济的角度上来说，提高产品的附加值，只有高质量的产品才能创出更高利润，投资者才能获得更大回报。

从生态文明建设的角度上来说，为了城市或者建筑物的环境优美，用建筑垃圾取代了爆破山体取石，实现建筑垃圾“变废为宝”。

随着人们对建筑垃圾资源循环利用的不断深入了解，和国家“新旧动能转换”以及“高质量发展”的向前推进，精选承重再生骨料、非承重再生骨料、混合型再生骨料生产加工出的再生产品一定会得到广泛的应用。

振动筛是矿山机械设备中的常用设备，其振动的产生主要由激振器来实现，而激振器的使用工况条件恶劣，且承受着强烈的振动冲击，故其轴承不可避免会出现发热、烧坏等现象，严重影响振动筛正常运行。本文分享振动筛轴承损坏的原因及解决办法。

一、设计原因

1.轴承选型不合理

轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

解决方法：选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力，前者承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

2.润滑密封结构设计不合理

目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构，密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用中，随着激振器轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。

由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。

解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

3.轴承与轴承座孔配合选择不当

轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。若选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，运转时异常振动；若选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动，导致轴承急剧升温而损坏。

解决方法：选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

4.设计时未考虑轴的伸缩量

激振器运行温度一般在35-60℃，由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。

解决方法：将一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。

二、工艺原因

1.轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。

解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

2.轴承装配时用力不均，如在冷装配过程中，对轴承内外圈施力不均，导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量，运转过程中就会磨损较快。

解决方法：采用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压，组装到位。

3.轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，致使轴承损坏。

解决方法：轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油，首次换润滑油在设备使用150h之后，之后每运行1000h更换。

4.成组偏心块质量差别，或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中心颤动，造成轴承发热。

解决方法：调整偏心块质量及角度，使其对称一致。在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。

三、使用及维护原因

1.因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，激振器轴承发热受损。

解决方法：调整基础使其水平。安装时，首先用水平仪测量基础是否水平，如不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整。

2.振动筛重心误差大，引起筛体的不正常运转，使轴承发热受损。

解决方法：振动筛理想工作状态是整机运转平稳，各处振幅一致，故要严格控制产品的制作、安装精度，保证重心位置不偏移，同时尽量入料均有。

3.激振器固定螺栓松动，或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使轴承发热受损。

解决方法：激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓，发现松动立即紧固。

4.润滑油选择不当、填充过多或过少，都会引起轴承发热。

解决方法：正常情况下，润滑油应加注润滑腔的2/3为宜，过多易发热，并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下，激振器80-100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，并及时排出废油。

激振器是振动筛的动力源泉，提高设计和加工质量，正确使用和精心维护是保证激振器轴承良好运行的前提条件。

来源：工程机械视点

皮带机在安装以及调试的过程中，通常会带有一定的噪音，这种噪音属于正常的噪音。但是在使用过程中，会由于设备故障，出现一些异常噪音，会对设备的性能造成影响。这些噪音可以理解为是设备出现故障的信号。砂石菌将分享引起带式输送机异常噪音的8个因素。

带式输送机构成

皮带输送机一般由输送带、传动装置、机架装置、张紧装置、保护装置、辅助装置等构成。

输送带的构成

输送带一般由工作面、非工作面、中间芯构成，其中对输送带性能影响最大的是中间芯的材质。中间芯一般有织物芯和非织物芯2种。织物芯的材质一般分为棉帆布芯、尼龙布芯、聚酯布芯等；非织物芯一般有钢丝绳、金属网、钢缆等。

传动装置的构成

传动装置一般由电机、减速机、联轴器、主动滚筒、被动滚筒、改向滚筒等构成。

机架装置的构成

机架装置一般包括托辊、托辊支架、头轮支架、尾轮支架等。

张紧装置的构成

张紧装置一般包括配重、张紧小车、螺杆、滑轮等。张紧装置的结构一般有增加配重张紧、液压式张紧、螺杆张紧、小车式张紧等几种形式。

保护装置的组成

保护装置一般包括跑偏开关、速度开关、防堵开关、过载开关、防撕裂保护装置等。

辅助装置

辅助装置一般有速度测量装置、流量测量装置、皮带刮板、皮带压紧装置等。

带式输送机异常噪音的8个因素

带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声，根据异常噪声可判断设备的故障。

1）托辊严重偏心时的噪声。

带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声，并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大而发出声音;另一方面则是由于托辊在加工的过程中，两端的轴承孔中央和外部圆的圆心出现了很大的偏差，也会产生比较大的离心力，从而产生了异常的噪音。

可以在检修时调整此类托辊的位置，达到降低噪声的目的。

2）联轴器的两轴不同心时的噪声。

在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器，或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声，这种噪声也伴有与电动机转动频率相同的振动。

发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。

3）改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。

改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小，发生异常噪声时一般是轴承损坏，主要原因有间隙过大或过小，窜轴，漏油或油质不好，轴承端盖密封不严进入杂物，导致轴承磨损及温度升高，此时轻则要消除漏点，更换润滑油，重则更换轴承。

4）减速机的噪声。

减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动，对轮中心不正或对轮螺钉松动，齿轮掉齿或磨损严重，或者减速机缺油，应及时检修或更换部件。

5）电动机的噪声。

电动机振动、声音异常的原因有几方面：负荷过大；电压低或两相运行；地脚螺栓或对轮松动；轴承故障；电动机匝间短路。

应停机检查，减少负荷，检查螺钉的松动情况，检查轴承损坏情况。

6）皮带机内部轴承损坏引起的噪音。

皮带机内部轴承通常都需要具备稳定的支撑能力，而轴承经过长期的运行，其所具备的性能水平都将明显降低，一旦受到高压就很容易发生损坏。

7）轴承的不正常运行产生噪音。

皮带机在安装和调试时，很容易忽视无缝钢管设备的使用。运行时，轴承很容易受到离心力的干预影响，直接阻碍了轴承的正常运行，从而产生一系列的噪音问题。

具体处理起来，应当做好无缝钢管性能的检查工作，以此来保证皮带机的质量。同时，需要做好对轴承运行频率的观察工作，及时发现无缝钢管对轴承所造成的影响，这样才能避免离心力对轴承所造成的干扰。

8）滚筒的不正常运行所发出的噪音。

滚筒的维护不足或者产生偏位情况，都将直接引发异常的声响。工作人员应严格检测滚筒的状态，严格按照质量标准进行筛选，禁止使用不合格的滚筒装置。

在实际生产中，工作人员应充分了解导致出现噪音异常的各类原因，将其充分考虑其中，针对故障类型的不同，采取不同的应对措施，及时解除故障的困扰，保证皮带机的正常运行，同时也要做好异常噪音的预防与管理措施，有效实现皮带机生产的综合效益。

来源：工程机械视点

筛分在砂石骨料生产线中是必不可少的环节，筛分的目的主要是为了分离不同属性的物料。破碎设备在对砂石、矿石等原料进行破碎加工时，就需要经过筛分，以保证砂石物料符合破碎设备的破碎要求。

而筛分机械大多都是利用旋转，震动，往复，摇动等动作将物料经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的破碎加工和提高产品品质。

筛分机械根据它们的结构和运动特点，分为圆振动筛、直线振动筛、共振筛、固定筛、滚轴筛、等厚筛、圆筒筛等，不同的筛子在处理物料时都有着各自的优势和适用范围。矿山生产种比较常用的是圆振动筛和直线振动筛，今天砂石菌要介绍直线筛和圆振筛的7点区别。

圆振动筛和直线筛介绍

圆振动筛

圆振动筛是利用振动器中的偏心块旋转产生的离心力，使筛箱、振动器等部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料随筛箱在倾斜的筛面上作连续抛掷运动；抛起时分层；落下时颗粒透筛。

圆振动筛具有结构可靠、筛分效率高、激振力强、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，被广泛用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业。

直线振动筛

直线振动筛在矿山工业中广泛应用，是利用振动电机激振作力，使物料在筛网上被抛起并向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

直线振动筛结构紧凑，振动参数合理，运动平稳，耗能低、产量高，有较高的筛分和脱水效率，全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

圆振筛和直线筛的7个主要区别

区别1、运动轨迹不同

直线筛上的物料向前做直线运动，圆振动筛上的物料做圆形运动。

区别2、激振器不同

直线振动筛激振器由两根轴组成，利用振动电机激振的原理工作，所以也称双轴振动筛。

圆振动筛由于激振器是一根轴，利用惯性电机工作，所以又叫单轴振动筛。

区别3、堵孔现象不同

直线振动筛的物料在筛面上平滑运动，如给料不均匀或物料的湿度粘性较大，很容易出现堵孔。

圆振动筛的物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动，使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力，且卡在筛孔中的物料也可以跳出，减少了堵孔现象。

区别4、安装倾角不同

一般而言，直线振动筛在生产中的筛面倾角较小，筛子的高度减小，便于工艺布置。

圆形振动筛通常有15-20度的安装倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛分效率。

区别5、材质不同

直线振动筛制作选材以轻型板材或不锈钢板材为主。

圆振筛的选材较厚，箱体采用锰钢制作，可以抵抗筛分过程中物料的冲击力。

区别6、外形结构不同

直线振动筛可采取全封闭结构，无粉尘溢散，更利于保护环境。

圆形振动筛的激振器布置在筛箱重心的上方，有利于物料迅速散开，单位时间内的处理能力高于直线振动筛。

区别7、适用领域不同

直线筛主要筛分细颗料、比重轻、硬度不高的物料，以干式粉状、细颗粒状或微粉物料为主，通常在食品、化工、建材、医药行业用途较广。

圆振动筛主要筛分比重大、颗粒大、硬度高的物料，在砂石骨料等矿山行业用途较广。此外，一些难筛物料也可以采用圆振筛。

其他振动筛介绍

共振筛

共振筛是一种筛面的振动频率与筛面（包含装载的物料）的固有振动频率一致的振动筛，能有效利用设备的固有频率，在接近共振动状态下工作，因此消耗的动力极少。但共振筛的结构比较复杂，调整麻烦，故障率高，在结构强度方面问题很多。

共振筛的结构简图
固定筛

固定筛的工作部分是固定不动的，物料的筛分靠物料在自重的作用下沿工作面滑动。固定格筛在选矿厂应用较多，主要用于粗碎或中碎之前的预筛分。固定筛结构简单，制造方便，可以不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上，节约成本。但其生产率低、筛分效率低。

滚轴筛

滚轴筛的工作面由横向排列的一根根滚动轴构成，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。

滚轴筛的筛轴按不同的工作角度布置，当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。滚轴筛很少运用在选矿厂。

等厚筛

等厚筛分机因形状像香蕉，故也称为香蕉筛。其原理是根据筛面上的物料群运动的理论开发的一种高效筛分技术。特点是不管入料中小于筛孔的颗粒所占的百分比如何，在筛分过程中筛面上的物料层的厚度保持不变或递增：而普通筛分法在筛分过程中，筛面上物料层的厚度都是递减。因此，等厚筛分法可成倍地提高筛机的处理能力。

圆筒筛

圆筒筛的工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。

选择筛分机时应充分考虑筛分物料的特性（筛下物料粒级的含量，难筛颗粒粒级含量，物料中水分和粘土的含量，物料形状等）、筛分机的结构（筛网面积，筛网层数，筛孔尺寸和形状等）、生产工艺要求（处理能力，筛分效率等）等因素，确保选择适合自己工况的设备。

来源：工程机械视点

在建筑材料中如何对需要检测试验项目做到更精确的监测？检测项目的主要检测参数有哪些？取样依据是什么？取样数量的标准是什么？

为大家更好地掌握运用和统一规范常用材料进场主要复试项目、工程质量主要检测试验项目、各项目主要检测参数，砂石菌特为大家整理了相关资料供大家参考。

检测试验项目：砂

主要检测参数：

筛分析、含泥量、泥块含量。

取样依据：

《普通混泥土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 《建筑用砂》GB/T14684。

取量数量：

（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）；

（2）当质量比稳定,进料量较大时,可1000t为一验收批；

（3）取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。

建筑材料进场复试项目

说明主要检测参数、取样依据和数量

01水 泥

02混凝土组成材料

03钢 材

04钢结构连接件及防火涂料

05防水卷材

06防水涂料

07防水密封材料

08砖、砌块

09装饰装修材料

10建筑节能材料

来源：土木工程​检测